നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ ഫ്ലാറ്റ് ഒപ്റ്റിക്സ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ജാലകങ്ങൾ, ഫിൽട്ടറുകൾ, മിറർ, പ്രിസങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെയാണ് ഫ്ലാറ്റ് ഒപ്റ്റിക്സ് പൊതുവെ നിർവചിക്കുന്നത്. ജിയുജോൺ ഒപ്റ്റിക്സ് സ്ഫെറിക്കൽ ലെൻസ് മാത്രമല്ല, ഫ്ലാറ്റ് ഒപ്റ്റിക്സും നിർമ്മിക്കുന്നു

UV, ദൃശ്യ, IR സ്പെക്ട്രങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന Jiujon ഫ്ലാറ്റ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വിൻഡോസ് • ഫിൽട്ടറുകൾ
• കണ്ണാടികൾ • റെറ്റിക്കിളുകൾ
• എൻകോഡർ ഡിസ്കുകൾ • വെഡ്ജുകൾ
• ലൈറ്റ് പൈപ്പുകൾ • വേവ് പ്ലേറ്റുകൾ

ഒപ്റ്റിക്കൽ മെറ്റീരിയലുകൾ
പരിഗണിക്കേണ്ട ആദ്യത്തേതും പ്രധാനവുമായ ഇനം ഒപ്റ്റിക്കൽ മെറ്റീരിയലാണ്. പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഏകതാനത, സ്ട്രെസ് ബൈഫ്രിംഗൻസ്, കുമിളകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു; ഇവയെല്ലാം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, പ്രകടനം, വിലനിർണ്ണയം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
പ്രോസസ്സിംഗ്, വിളവ്, വിലനിർണ്ണയം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന മറ്റ് പ്രസക്തമായ ഘടകങ്ങൾ വിതരണത്തിൻ്റെ രൂപത്തോടൊപ്പം രാസ, മെക്കാനിക്കൽ, താപ ഗുണങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ സാമഗ്രികൾ കാഠിന്യത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത പ്രയാസകരമാക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളുകൾ ദൈർഘ്യമേറിയതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപരിതല ചിത്രം
ഉപരിതല രൂപങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന പദങ്ങൾ തരംഗങ്ങളും അരികുകളും (ഹാഫ്-വേവ്) ആണ് - എന്നാൽ അപൂർവ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉപരിതല പരന്നത മൈക്രോണുകളിൽ (0.001 മിമി) മെക്കാനിക്കൽ കോൾഔട്ടായി വ്യക്തമാക്കിയേക്കാം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം വേർതിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്: പീക്ക് ടു വാലി(പിവി), ആർഎംഎസ്. ഇന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും വ്യാപകമായ ഫ്ലാറ്റ്നസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ് പിവി. RMS എന്നത് ഉപരിതല പരന്നതിൻ്റെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ അളവുകോലാണ്, കാരണം അത് മുഴുവൻ ഒപ്റ്റിക്കും കണക്കിലെടുക്കുകയും അനുയോജ്യമായ രൂപത്തിൽ നിന്ന് വ്യതിചലനം കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. Jiujon 632.8 nm-ൽ ലേസർ ഇൻ്റർഫെറോമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫ്ലാറ്റുകളുടെ ഉപരിതല പരന്നത അളക്കുന്നു.

ഇരുവശങ്ങളുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (1)

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ

ഉപയോഗിക്കാവുന്ന അപ്പേർച്ചർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ക്ലിയർ അപ്പർച്ചർ പ്രധാനമാണ്. സാധാരണയായി ഒപ്റ്റിക്‌സ് 85% വ്യക്തമായ അപ്പർച്ചർ ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തമാക്കുന്നു. വലിയ വ്യക്തമായ അപ്പെർച്ചറുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഒപ്‌റ്റിക്‌സിന്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രവർത്തന മേഖലയെ ഭാഗത്തിൻ്റെ അരികിലേക്ക് അടുപ്പിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം, ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ചെലവേറിയതുമാക്കി മാറ്റുന്നു.

സമാന്തരമോ വെഡ്ജ് ചെയ്തതോ
ഫിൽട്ടറുകൾ, പ്ലേറ്റ് ബീംസ്പ്ലിറ്ററുകൾ, ജാലകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്ന സമാന്തരതയുള്ളതായിരിക്കണം, അതേസമയം പ്രിസങ്ങളും വെഡ്ജുകളും മനഃപൂർവ്വം വെഡ്ജ് ചെയ്തവയാണ്. അസാധാരണമായ പാരലലിസം ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി (ജിയുജോൺ ഒരു ZYGO ഇൻ്റർഫെറോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് സമാന്തരത അളക്കുന്നു.

ഇരുവശങ്ങളുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (2)

ZYGO ഇൻ്റർഫെറോമീറ്റർ

വെഡ്ജുകൾക്കും പ്രിസങ്ങൾക്കും കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അവ സാധാരണയായി പിച്ച് പോളിഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വളരെ സാവധാനത്തിലുള്ള പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. ആംഗിൾ ടോളറൻസുകൾ കർശനമാകുമ്പോൾ വില വർദ്ധിക്കുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, വെഡ്ജ് അളവുകൾക്കായി ഒരു ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ, ഗോണിയോമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോർഡിനേറ്റ് മെഷർമെൻ്റ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇരുവശങ്ങളുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (3)

പിച്ച് പോളിഷർമാർ

അളവുകളും സഹിഷ്ണുതയും

വലിപ്പം, മറ്റ് സവിശേഷതകളുമായി സംയോജിച്ച്, ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിനൊപ്പം മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയും നിർദ്ദേശിക്കും. ഫ്ലാറ്റ് ഒപ്‌റ്റിക്‌സിന് ഏത് ആകൃതിയും ഉണ്ടാകാമെങ്കിലും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒപ്‌റ്റിക്‌സ് ആവശ്യമുള്ള സവിശേഷതകൾ കൂടുതൽ വേഗത്തിലും ഏകതാനമായും കൈവരിക്കുന്നതായി തോന്നുന്നു. അമിതമായി ഇറുകിയ വലുപ്പ സഹിഷ്ണുതകൾ കൃത്യമായ ഫിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കേവലം ഒരു മേൽനോട്ടത്തിൻ്റെ ഫലമായിരിക്കാം; രണ്ടും വിലനിർണ്ണയത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു. ബെവൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ചില സമയങ്ങളിൽ അമിതമായി കർശനമാക്കുന്നു, ഇത് വില വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു.

ഉപരിതല നിലവാരം

സ്ക്രാച്ച്-ഡിഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല അപൂർണതകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളാൽ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഡോക്യുമെൻ്റ് ചെയ്തതും സാർവത്രികമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടതുമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കൊപ്പം ഉപരിതല പരുക്കനും. യുഎസിൽ, MIL-PRF-13830B കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ISO 10110-7 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലോകമെമ്പാടും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇരുവശങ്ങളുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (4)

ഉപരിതല ഗുണനിലവാര പരിശോധന
അന്തർലീനമായ ഇൻസ്പെക്ടർ-ടു-ഇൻസ്പെക്ടർ, വെണ്ടർ-ടു-കസ്റ്റമർ വേരിയബിലിറ്റി എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സ്ക്രാച്ച്-ഡിഗ് പരസ്പരബന്ധിതമാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ചില കമ്പനികൾ അവരുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പരിശോധനാ രീതികളുമായി (അതായത്, ലൈറ്റിംഗ്, പ്രതിഫലനത്തിലെ ഭാഗം കാണൽ, ട്രാൻസ്മിഷൻ, ദൂരം മുതലായവ) പരസ്പരം ബന്ധപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, കൂടുതൽ നിർമ്മാതാക്കൾ തങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒന്നോ ചിലപ്പോൾ രണ്ട് തലങ്ങളാൽ അമിതമായി പരിശോധിച്ച് ഈ കെണി ഒഴിവാക്കുന്നു. ഉപഭോക്താവ് വ്യക്തമാക്കിയതിനേക്കാൾ മികച്ച സ്ക്രാച്ച്-ഡിഗ്.

അളവ്
ഭൂരിഭാഗവും, ചെറിയ അളവ്, ഓരോ കഷണത്തിനും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കൂടുതലാണ്, തിരിച്ചും. ആവശ്യമുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നേടുന്നതിന് മെഷീൻ ശരിയായി നിറയ്ക്കാനും ബാലൻസ് ചെയ്യാനും ഒരു കൂട്ടം ഘടകങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടി വന്നേക്കാം എന്നതിനാൽ, വളരെ കുറഞ്ഞ അളവിൽ ധാരാളം ചാർജുകൾ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. സാധ്യമായ ഏറ്റവും വലിയ അളവിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് മാറ്റിവയ്ക്കാൻ ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണും പരമാവധിയാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

ഇരുവശങ്ങളുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ (5)

ഒരു പൂശുന്ന യന്ത്രം.

പിച്ച് പോളിഷിംഗ്, ഫ്രാക്ഷണൽ വേവ് ഉപരിതല പരന്നത കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതല പരുക്കൻ വ്യക്തമാക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള മിനുക്കൽ നിർണ്ണായകമാണ്, മണിക്കൂറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം പിച്ച് പോളിഷിംഗിൽ ഒരേ അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി ദിവസങ്ങൾ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
ട്രാൻസ്മിറ്റഡ് വേവ്ഫ്രണ്ട് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തം കനം വ്യതിയാനം നിങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളാണെങ്കിൽ, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള മിനുക്കുപണിയാണ് നല്ലത്, അതേസമയം പ്രതിഫലിക്കുന്ന വേവ്ഫ്രണ്ട് പ്രാഥമിക പ്രാധാന്യമാണെങ്കിൽ പിച്ച് പോളിഷറുകളിൽ പോളിഷിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-21-2023